時間：2012年03月1-2日
課程地點：蘇州市解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓

費用：2380元/人

課程背景

目前，各地區*工資節節增高，企業用工成本大幅飆升，這將直接擠壓企業的利潤空間，影響到企業的成本競爭能力及生存能力。如何化解人工成本危機，唯有通過不斷提高生產效率，減員增效，才能保障企業經濟效益。要實現這一目標，企業導入精益生產的管理理念的實戰手法，將是提高生產效率，降低用工成本的不二法門！
    建立精益生產的管理體制，提高管理效率，縮短生產周期，降低在制品及庫存品數量，降低人工成本，提高品質，無疑是企業走出危機的*途徑。只有以精益生產的構想，建立快速反應的內部運營流程，精減冗員，減少過程浪費，運用創新管理手段提高品質，通過生產革新推動企業變革，從而實現成為精益工廠的夢想。

課程目標

全面檢討現有生產體系

學會針對不同生產環境選擇不同的生產模式

學會對企業進行效率損失分析

學會有針對性地實施效率改善方案

全面檢討現有計劃體系

學會針對不同生產環境選擇不同的計劃模式

學會建立短交期、低庫存的生產計劃體系

學會拉動看板、瓶頸驅動式計劃等具體計劃手法

全面實施精益生產

學習如何推行精益生產

掌握精益生產實施工具

課程特點

實戰性、操作性強。

課程對象

經營廠長、生產廠長以及生產總監、供應鏈總監、精益/生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、制造經理、供應商等。

課程大綱

*部分 精益企業的戰略目標

*章 生產管理的績效原則

1、傳統績效指標的誤區

2、精益績效體系

第二章 緊急訂單問題分析

1、緊急訂單的本質

2、緊急調整生產順序治標不治本

3、壓縮生產、采購周期是*的改善方向

4、必須設置庫存時，把庫存設在哪里？設置多少合適？

5、影響交貨期的因素分析

6、生產能力

7、訂單量

8、周轉庫存數量、原材料庫存數量

9、采購周期

第三章 齊套問題分析

1、齊套問題分析

2、物料為何不齊套？

3、錯不在人在方法

4、理想的物流模型

5、齊套問題改善方法

6、“一個流”改善

7、生產計劃改善

8、進度控制改善

9、接單流程改善

第二部分 生產計劃模式選擇

*章 企業資源計劃ERP

1、大批量穩定生產形態

2、企業資源計劃ERP的運作特點

3、ERP的改善要點

第二章 拉動式生產計劃法——500強資企業拉動方式的案例分析

1、什么是拉動生產

2、拉動生產是如何運作的

3、拉動看板的參數設定

4、拉動式計劃法的適用范圍

第三章 瓶頸驅動式生產計劃法

1、瓶頸驅動式計劃法原理

2、案例：株洲某工廠改善及時交貨率

3、瓶頸驅動式計劃法的適用范圍

4、瓶頸驅動式生產計劃法排產步驟

第四章 產能優化方法

1、計劃優化的一般模型

2、優化模型在Excel中的實現

3、計劃優化的其他模型

第三部分 生產模式選擇

*章 生產方式變革

1、大批量生產模式

2小批多種生產模式

3、定制生產模式

4、大型裝配的群組作業模式

第二章 流水線生產模式應用

1、大批量生產方式的特點

2、流水線與生產線平衡分析

3、流水線管理要點