課程大綱：
工具1 APQP產品質量先期策劃
1.1、APQP基本概念與實施效益
1.2、產品質量策劃基本原則
1.3、產品質量策劃五個階段
計劃和確定項目；產品設計和開發 ；過程設計和開發產品和過程確認；反饋、評定和糾正措施 ；
1.4、控制計劃
控制計劃概述；控制計劃的說明；制定控制計劃的時機；制定控制計劃的程序；控制計劃標準表格的使用；
5、案例
工具2： FMEA潛在失效模式及后果分析
2.1、失效模式影響分析(FMEA)概述；
2.2、使用FMEA的目的；
2.3、FMEA的適用范圍；
2.4、FMEA方法
2.5、FMEA的應用時機和注意事項；
2.6、FMEA應用步驟；
2.7、案例
工具3： SPC統計過程控制
3.1統計過程控制概述；
3.2控制圖原理；
3.3分析用控制圖與控制用控制圖；
3.4過程能力與過程能力指數；
3.5控制圖的作法及其應用；
3.6控制圖常用表格；
3.7案例
工具4 MSA測量系統分析
4.1測量系統分析的目的、意義和適用范圍 ；
4.2測量系統分析的基本術語和定義；
4.3測量數據；
4.4測量系統；
4.5測量系統分析的時機；
4.6測量系統分析的準備和注意事項；
4.7測量系統分析原理；
4.8計量型測量系統的分析方法 ；
4.9計數型測量系統的分析方法；
4.10MSA第三版的說明；
4.11案例
工具5 PPAP生產件批準程序
5.1 PPAP基本概念 ；
5.2 PPAP提交目的 ；
5.3 PPAP的適用范圍 ；
5.4 PPAP提交時機
5.5 PPAP需提交的實物和資料；
5.6 PPAP的過程要求；
5.7 零件提交狀態；
5.8 PPAP記錄的保存；
5.9案例
